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水性脱漆剂操作流程


水性脱漆剂操作流程:需脱漆的工件→本品脱漆处理→5%左右的弱酸(磷酸、柠檬酸、草酸)中和→漂洗(为能彻底清除残留药剂,最好用超声波漂洗或喷淋漂洗多次)→干燥→接后工序。

将水性脱漆剂操作流程倒入脱漆槽中,然后将带漆工件浸没在本品中按照以上工艺操作即可,待工件表面的涂层起泡或起皱后,取出进行漂洗,涂层便会干净彻底地脱离工件。视漆层种类、厚度及工件状况,如未能达到脱漆要求可通过延长脱漆时间和升高工作温度来解决,以确保脱漆彻底。

注意事项:

1、水性脱漆剂为具有一定的腐蚀性,不可与皮肤直接接触,以免伤及身体,操作时应佩带乳胶手套,如误触,需立即用清水冲洗干净即可;

2、保持水性脱漆剂的清洁,及时将漆皮打捞清除;

3、清洗后的废液不可倒入水沟,建议先静置,再将表面的浮油及底部的废渣分离清除出来之后,再用草酸、柠檬酸等弱酸中和后排放;

4、水性脱漆剂避免强酸、强氧化物质掺入;

5、水性脱漆剂使用前摇匀。

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